Pijpleidingversterking en vervanging: een effectieve strategie om het hoofd te bieden aan verouderde gastransmissie- en distributieapparatuur

1. Lokale versterking: verleng de levensduur van pijpleidingen
Voor sommige gaspijpleidingen die enigszins verouderen of lokale problemen hebben, hoeven ze niet onmiddellijk volledig te worden vervangen. Lokale versterking kan verdere schade aan de pijplijn effectief vertragen en de levensduur van de service verlengen. De belangrijkste methoden van lokale versterking zijn:

Voering van anti-corrosie-technologie: het voering van bestaande pijpleidingen is een van de meest gebruikte versterkingsmethoden. Voeringmaterialen gebruiken meestal materialen met uitstekende anti-corrosie-eigenschappen zoals epoxyhars en polyethyleen. Door de binnenkant van de pijplijn te coaten of te bekleden, kan het niet alleen de pijpleiding van de externe corrosieve omgeving effectief isoleren, maar ook de slijtvastheid en drukweerstand van de pijpleiding verbeteren. Vooral in omgevingen waar corrosieve gassen of vloeistoffen passeren, kan het voering van anti-corrosie de levensduur van pijpleidingen aanzienlijk verlengen.

Externe versterking: scheuren of vervormingen op het buisoppervlak kunnen worden gerepareerd door externe versterkingstechnologie. Gemeenschappelijke versterkingsmethoden zijn onder meer versterking van de buitenste strip, bescherming van epoxycoating en wikkeling met metalen schede. Deze methoden kunnen de mechanische sterkte van de pijpleiding effectief verhogen, erosie uit de externe omgeving voorkomen en zorgen voor een langdurige stabiele werking van de pijpleiding.

Stalen stripversterkingstechnologie: versterking van de stalen strip is een andere veel voorkomende lokale versterkingsmethode, vooral geschikt voor pijpen met een grote diameter. Door de stalen strook rond het oppervlak van de buis te wikkelen, kan de weerstand van de pijp tegen druk en barsten worden verbeterd. Stalen stripversterking kan de levensduur van pijpleidingen effectief verlengen en hun vermogen om externe krachten en druk te weerstaan, te verbeteren.

2. Geleidelijke vervanging: uitgebreide pijplijnupdate
Voor pijpleidingen die ernstig ouder zijn geworden of niet kunnen worden hersteld door middel van versterkingsmaatregelen, is geleidelijke vervanging een onvermijdelijke keuze om de veilige en stabiele werking van het gaspijpleidingssysteem te waarborgen. De stapsgewijze vervanging van pijpen volgt meestal deze stappen:

Beoordeling en planning: de eerste stap in pijpvervanging is het uitvoeren van een grondige beoordeling. Beoordeel de veroudering, corrosie, scheurverdeling en andere kwesties van pijpleidingen via detectietechnologieën (zoals ultrasone tests, röntgeninspectie, enz.). Vervolgens wordt een gedetailleerd vervangingsplan ontwikkeld op basis van de beoordelingsresultaten, met prioriteit die wordt gegeven aan pijpsecties die ernstig oud zijn en een hoog risico hebben op luchtlekkage voor vervanging. Pijpleidingvervanging moet grootschalige gasuitval vermijden en meestal gesegmenteerde en geleidelijke vervangingsmethoden gebruiken.

Sectionele constructie en snelle vervanging: de vervanging van Gastransmissie- en distributieapparatuur omvat meestal grootschalige opgraving en constructie. Sectionele vervanging kan de impact op de dagelijkse gasvoorziening verminderen. Tijdens het vervangingsproces vervangt het bouwteam meestal de buissecties in batches om ervoor te zorgen dat de gasvoorziening naar het lokale gebied niet wordt onderbroken tijdens elke constructie. In belangrijke, drukke gebieden kan pijpvervanging ook worden uitgevoerd met behulp van greppelloze technieken zoals horizontaal directioneel boren, waardoor het wegoppervlak en het milieu worden beschadigd.

NIEUWE MATERIAAL PIJPLIJN VERVANGEN: Tijdens het vervangingsproces van de pijpleiding is de selectie van nieuwe hoogwaardig, corrosiebestendige pijpmaterialen de sleutel tot het verbeteren van de veiligheid van het pijpleidingsnetwerk. Hoewel traditionele stalen buizen duurzaam zijn, zijn ze vatbaar voor corrosie en veroudering na langdurig gebruik. Moderne pijpvervanging maakt vaak gebruik van nieuwe corrosiebestendige en anti-verouderingsmaterialen zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) en glasvezelversterkte plastic (GRP). Deze materialen zijn niet alleen moeilijker en drukbestendig, maar hebben ook een sterke corrosieweerstand en kunnen effectief corrosie en veroudering veroorzaken veroorzaakt door externe omgevingsfactoren.

3. Toepassing van nieuwe materialen: het verbeteren van de duurzaamheid van de pijpleiding
Met de continue vooruitgang van materiaalwetenschap en technologie is de toepassing van nieuwe pijpleidingsmaterialen geleidelijk een trend geworden in de vervanging van de gaspijpleiding. Deze nieuwe materialen hebben niet alleen een langere levensduur, maar bieden ook betere anti-corrosie-eigenschappen. Het volgende is een inleiding tot enkele nieuwe pijpmaterialen:

Polyethyleen (PE) buizen: polyethyleenpijpen hebben een goede corrosieweerstand en zijn geschikt voor ondergrondse gastransmissiesystemen. Het is niet alleen zeer corrosiebestendig, maar ook effectief resistent tegen lage temperaturen en ultraviolette stralen, en kan goede prestaties behouden, zelfs wanneer ze lang worden blootgesteld aan de externe omgeving. PE -buizen hebben een levensduur van meer dan 50 jaar en zijn momenteel een van de meest gebruikte materialen in gaspijpleidingen.

Glasversterkte plastic pijpen (GRP): glasversterkte plastic pijpen worden veel gebruikt in gaspijpleidingssystemen vanwege hun extreem sterke corrosieweerstand en hoge sterkte-eigenschappen. Het is in staat om grote werkdruk te weerstaan, presteert goed onder chemische corrosie en omgevingsdruk en heeft een levensduur van meestal meer dan 50 jaar. Glasvezelbuizen hebben ook een goede brandweerstand en zijn geschikt voor een verscheidenheid aan omgevingscondities.

Polyurethaan (PU) buizen: polyurethaanmateriaalpijpen hebben een goede slijtvastheid, lage temperatuurweerstand en corrosieweerstand en zijn vooral geschikt voor gastransmissie over lange afstand en pijpleidingen in harde omgevingen. Het is niet alleen duurzaam, maar heeft ook een hoge taaiheid, wat effectief kan voorkomen dat pijpleiding wordt veroorzaakt door drukschommelingen.

Composietpijp: Composietpijp is meestal een pijp die is samengesteld uit twee of meer materialen met verschillende fysische en chemische eigenschappen. Steel-plastic composietbuizen combineren de hoge sterkte van stalen buizen met de corrosieweerstand van plastic buizen en zijn een ideale gastransmissiepijpleiding. Het gebruik van composietbuizen kan de beperkingen van traditionele stalen buizen en plastic buizen effectief oplossen en de prestaties van het totale pijpleidingsysteem verbeteren.

4. Technologische ontwikkeling en uitdagingen
Tijdens het proces van pijplijnversterking en vervanging biedt de ontwikkeling van technologie efficiëntere en veiliger oplossingen. Technologietoepassingen staan ​​echter nog steeds voor bepaalde uitdagingen:

Kostenprobleem: Pipe -vervanging en versterking vereisen vaak grote investeringen, vooral in drukke commerciële gebieden in steden. Het pijpvervangingsproces kan leiden tot verkeersblokkades en verhoogde bouwmoeilijkheden. Het in evenwicht brengen van kosten en baten en rationeel plannen en implementeren van pijplijnvervanging is een moeilijk probleem dat de industrie moet oplossen.

Constructie -moeilijkheid: vooral in stedelijke centra en oude gemeenschappen, kan de bouw van pijpleidingen met grotere technische en operationele problemen ondervinden als gevolg van complexe ondergrondse voorzieningen en zwaar verkeer. In deze gebieden wordt het gebruik van Trenchless en Quick-Change-technologie bijzonder belangrijk.