Gastransmissie- en distributieapparatuur: belangrijkste componenten en selectiegids

Gas arriveert bij een stadspoortstation met een druk van 200 tot 1500 psi, maar de waterverwarmer aan het einde van de straat draait op ongeveer 0,25 psi. Alles wat die val veilig, gemeten en herhaalbaar maakt, is waar ingenieurs onder vallen apparatuur voor gastransmissie en -distributie , en elke aankoopbeslissing daarover begint met drie vragen: hoe wordt de druk geënsceneerd, hoe schoon is het gas en wie houdt het station in de gaten.

Wat is gastransmissie- en distributieapparatuur? De vijf uitrustingsklassen

Apparatuur voor gastransmissie en -distributie kan het best worden begrepen als een keten van vijf apparatuurklassen, die elk één specifiek probleem tussen de hogedrukpijpleiding en de eindgebruiker oplossen.

De vijf klassen worden rechtstreeks op fysieke locaties weergegeven:

• Drukregeling: regelaars en regelkleppen bij poortstations, districtsstations en gebouwinlaten
• Filtratie en scheiding: Y-type filters, filterscheiders en scrubbers die leidingaanslag, stof en vocht opvangen
• Overdrukbeveiliging: veiligheidskleppen en slagkleppen die het systeem een gecontroleerd faaltraject geven
• Meten en kwaliteitscontrole: flowmeters, chromatografen en odorisatie-units, geconcentreerd bij de stadspoort
• Bewaking en controle: SCADA-systemen die druk, temperatuur en flow rapporteren aan een meldkamer

Van 1.500 psi tot 0,25 psi: hoe drukstaging feitelijk werkt

De druk wordt in fasen verlaagd, nooit in één stap, omdat elke fase een stabiele uitlaat moet hebben terwijl de stroom schommelt tussen nachtminima en winterpieken.

Een typisch profiel: compressorstations houden de transmissieleiding tussen 200 en 1.500 psi, ter vervanging van wat wrijving verbruikt. Bij de stadspoort daalt het gas bij de eerste grote bezuiniging naar distributieniveau, terwijl de meters het volume en de geurstof injecteren. Districtsstations verlagen de druk opnieuw voor middendrukleidingen, en een serviceregelaar bij elk gebouw zorgt voor de uiteindelijke verlaging tot ongeveer 0,25 psi.

Drukregelaars: de specificaties die bepalend zijn voor de prestaties in de echte wereld

De regelaar is het onderdeel waarop uw netwerk u zal beoordelen, omdat het het enige onderdeel van de gastransmissie- en distributieapparatuur is dat eindgebruikers direct voelen wanneer de druk schommelt.

Vijf specificaties onderscheiden een serieuze regelaar van een middelmatige:

1. Inlaat- en uitlaatdrukklassen, afgestemd op het werkelijke stroomopwaartse bereik, inclusief verstoorde omstandigheden
2. Debietcapaciteit, uitgedrukt als Cg- of Kv-waarde, gecontroleerd bij zowel de piekvraag als de minimale afname
3. Nauwkeurigheidsklasse, dat wil zeggen hoe ver de uitlaatdruk over het stroombereik afwijkt
4. Veiligheidsfuncties zoals interne ontlasting of een slam close-optie
5. Materiaal van behuizing en membraan compatibel met aardgas, LPG of gemengd gas

Leveranciers zoals Jiangsu Changrun Intelligent Gas Uitrusting Co., Ltd. dekken deze variabelen af met speciale productfamilies: hogedrukregelkleppen voor transmissieniveau-inlaten, industriële reductieregelaars, pijpleidingregelaars voor stadsnetwerken en LPG-specifieke eenheden met elastomeren gekozen voor verdampt petroleumgas.

Gasdrukregelaars voor transmissie-, industriële en LPG-leidingen Deze familie van regelaars omvat transmissie-inlaten, industriële reductiebelastingen, stadsnetwerklijnen en LPG-specifieke service, waardoor stations een gecontroleerd drukpad krijgen dat stroomafwaartse apparatuur beschermt en drukklachten vermindert. Bekijk Product →

Waarom filtratie en overdrukbescherming stroomopwaarts van elke regelaar zitten

Schoon gas en een gecontroleerd storingstraject zijn eerder randvoorwaarden dan accessoires, omdat een stoel van een regelaar die wordt gescoord op basis van pijpaanslag de meest voorkomende oorzaak is van klachten over stationdruk.

• Filtratie: Y-type zeven en filterscheiders vangen aanslag, lasresten en stof op voordat ze de zittingen en meters bereiken
• Conditiebewaking: een verschildrukmeter over het filterelement geeft aan hoe belast het element is
• Overdrukontlasting: veiligheidskleppen die zijn gedimensioneerd voor het ergste geval van een regelaarstoring, gaan open voordat de stroomafwaartse nominale waarden worden overschreden
• Automatische isolatie: dichtslaande kleppen sluiten het stroomafwaartse netwerk af wanneer de uitlaatdruk voorbij een ingestelde limiet komt

Gasfilter met verschildrukmeter voor LPG en aardgas Een Y-type filtratieoplossing in meerdere geflensde maten met een verschildrukmeter, ontworpen om leidingaanslag te verwijderen voordat deze de zittingen van de regelaar bereikt, de meest voorkomende oorzaak van drukproblemen in stations. Bekijk Product →

Regelkasten en SCADA: passieve stations omzetten in beheerde activa

Een regulerend station dat niet kan worden waargenomen, is een station dat alleen kan worden verdedigd nadat er iets mis is gegaan; moderne ontwerpen lossen dit op door telemetrie in de behuizing zelf in te bouwen.

Aan de muur gemonteerde bouwdozen kunnen afzonderlijke gebouwbelastingen verwerken, terwijl stalen en roestvrijstalen regelkasten voldoen aan de vraag van districten en de industrie, en dankzij de modulaire interne lay-outs kunnen technici regelaars en filters uitwisselen zonder heet werk ter plaatse. Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd. koppelt dergelijke kasten aan SCADA-systemen voor transmissie op afstand, zodat de centrale de druk, temperatuur en klepstatus live ziet en binnen enkele seconden op alarmen reageert in plaats van bij de volgende patrouille.

Roestvrijstalen gasdrukregelkast met SCADA-integratie Stalen en roestvrijstalen regelkasten voor districts- en industriële belastingen, met modulaire interne onderdelen voor gereedschapsloze vervanging van regelaars en filters, gecombineerd met SCADA-transmissie op afstand van druk, temperatuur en klepstatus. Bekijk Product →

De meetbare opbrengst van intelligent beheer van het aardgasvervoersproces is een kortere reactie op storingen, op bewijs gebaseerde onderhoudsplanning en een gedocumenteerde drukgeschiedenis voor elk station in het netwerk.

Een checklist vóór aankoop voor gastransmissie- en distributieapparatuur

Aankoopbeslissingen worden eenvoudiger wanneer elke leverancier om dezelfde vier dingen wordt gevraagd: schriftelijke drukklassen, fabriekstestdocumentatie, traceerbaarheid van materialen en praktische toegang tot service. Gebruik onderstaande scope als uitgangspunt voor offertes.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen transmissie- en distributieapparatuur?

Transmissieapparatuur transporteert gas over lange afstanden bij 200 tot 1.500 psi en omvat compressorstations en grote klepsamenstellen. Distributieapparatuur neemt het over bij de stadspoort: regelaars, kasten, filters en meters die gas van 0,25 tot 200 psi leveren aan eindgebruikers.

Welke druk oefenen toezichthouders uit op huizen?

De meeste regelaars voor huishoudelijk gebruik leveren een waterkolom van ongeveer 0,25 psi, ongeveer 17 centimeter, wat de standaardbedieningen van apparaten bij de inlaat verwachten.

Kan één regelaar een volledige daling van 1.500 tot 0,25 psi dekken?

Nee. Een zo grote snede in één fase veroorzaakt ernstige afkoeling, risico op ijsvorming en een slechte nauwkeurigheid over het gehele stroombereik. Praktische stations voeren de reductie uit via een poortstation, districtsregulatoren en een serviceregulator.

Hoe vaak moeten filters en regelaars worden onderhouden?

Laat bewijs het schema bepalen: onderhoud de filterelementen wanneer de verschildrukmeter belasting aangeeft, en inspecteer de regelaars minstens jaarlijks volgens de gebruikelijke praktijk van nutsbedrijven, waarbij de gegevens per station worden bijgehouden.